O Ring Cutting And Gluing Machine V2 - HC-Air fornecedor de filtros de cabine

Máquina de corte de anel O/

O Ring Cutting And Gluing Machine V2

The equipment can process product length range: 230~1000mm; 230~1500mm; 230~2000mm.

Suitable material and shape: seal ring, silicone, foam series of round, oval square, rectangular, shaped, Etc. (different products correspond to different fixtures).

A production number: ≤15.

Eficiência: 8-15s a cycle (3000-4000 / hora).

Automatic feeding → feeding → cutting → gluing → docking → heating → cutting.

Equipment parameterized Settings, easy to operate, adjust.

Tamanho do equipamento: comprimento x largura x altura: 6500x1850x2000mm.

  • Detalhes do Produto
  • Porquê HC
Product Introduction
  • 1. The equipment can process product length range: 230~1000mm; 230~1500mm; 230~2000mm.
  • 2. Suitable material and shape: seal ring, silicone, foam series of round, oval square, rectangular, shaped, Etc. (different products correspond to different fixtures).
  • 3. A production number: ≤15.
  • 4. Eficiência: 8-15s a cycle (3000-4000 / hora).
  • 5. Automatic feeding → feeding → cutting → gluing → docking → heating → cutting.
  • 6. Equipment parameterized Settings, easy to operate, adjust.
  • 7. Tamanho do equipamento: comprimento x largura x altura: 6500x1850x2000mm.
Product Advantage

1, Fully automatic cutting extruded silicone, dipping silicone gaskets with adhesive and bonding silicone into o ring gaskets in one machine.

2, High productivity of 30000per day silicone o ring gaskets (350 mm cutting lenght as example) can be made from the machine with

10- 15 pieces of silicone o ring to be bonded at the same time.

3, Similar sizes and similar shore hardness silicone o ring gaskets can be bonded at the same time on one set hot mold.

4, Precision cutting length and nice joint of silicone o ring gaskets with good bonding strength.

Comparação da eficiência homem-máquina

Desvantagens da produção manualVantagens da produção automatizada
Esta estação de trabalho inclui dois processos: colagem de tiras PP e corte dos restantes materiais, que requerem a cooperação de duas pessoas. É fácil queimar as mãos, por isso, os trabalhadores estão relutantes em operá-lo. É fácil desperdiçar materiais de tiras PP. Exige elevadas competências por parte dos trabalhadores e tem uma elevada taxa de defeitos. É trabalhoso e altamente dependente de pessoas. Duas pessoas produzem uma peça em 30 segundos.O equipamento automatizado só precisa de uma pessoa para colocar e trocar materiais, e pode facilmente produzir; it does not rely on the workers' skills, e pode ser colocado no trabalho depois de um pouco de treinamento; não há desperdício de materiais, e há muito poucos produtos defeituosos; pode produzir 24 horas por dia; 8 segundos a 15 segundos para produzir uma peça
Calculado à velocidade mais rápida: 2 as pessoas operam, 2 as peças são produzidas em 1 minuto, 120 as peças são produzidas em 1 hora, 1440 as peças são produzidas em 12 horas por dia, e ainda 43,200 as peças são produzidas em 1 mês; em média, uma pessoa produz 21,600 peças, e ainda 5 as pessoas produzem 108,000 peças por mês.Calculado à velocidade normal: 1 pessoa opera, 5 as peças são produzidas em 1 minuto, 300 as peças são produzidas em 1 hora, 36,000 as peças são produzidas em 12 horas por dia , e ainda 108,000 as peças são produzidas em 1 mês.
Todos os fatores incontroláveis são ignorados aqui, incluindo, mas não limitado a, beber água / ir ao banheiro / relaxar / brincar com telefones celulares / tirar licença, Etc.
Conclusão: Com automação, apenas uma pessoa pode facilmente alcançar a saída de cinco pessoas, aumentar a capacidade de produção em, pelo menos, cinco vezes e reduzir as perdas em mais de 50%.

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