Cabin Filter Sticking Machine - HC-Air fornecedor de filtros de cabine

Cabin Filter Machine/

Cabin Filter Sticking Machine

Comprimento 150~500mm

Largura 140~350mm

Altura 10~50mm

Eficiência 6s/peça

Tensão 220V

Alimentação 14KW

Pressão de ar 0.6Mpa

Peso 220KG

Dimensão global 7500*2500*2000em milímetro (L*W*H)

Número de moldes circulantes ≥18

Tempo de troca de equipamentos 20 minutos

  • Detalhes do Produto
  • Porquê HC

 

Introdução aos parâmetros do equipamento

 

1. O equipamento é adequado para a gama de produtos: comprimento: 150~400mm; Largura: 150~350mm

2. Altura de raspagem da cola: 10~50mm

3. Tensão: 220V; Pressão de ar: 0.6Mpa; Alimentação: 15KW; Peso: 500KG

4. Tempo de ação de um único mecanismo do equipamento: ≤7S

5. Tamanho do equipamento: comprimento x largura x altura: 11200x2600x2000mm

6. Operadores de equipamentos: descarga de moldes (posicionamento manual do elemento filtrante) ≥ 1 pessoa

 

7. Número de moldes circulantes: ≥18

8. É preciso 0.5 horas para trocar o equipamento.

9. Equipado com máquina de cola de bomba dupla de 20L, duas mangueiras de borracha de 3m e duas pistolas raspadoras ajustáveis de 0-60mm.

10. Verifique se o elemento filtrante está plano e no lugar, primeiro aperte-o em ambos os lados e, em seguida, pressione-o para baixo.

 

 

 

Introdução ao Fluxo de Ação:

1. O operador carrega os produtos na matriz de moldagem, um a um;

2. Coloque o elemento filtrante na linha transportadora. O produto corrige automaticamente a borda de fluxo;

3. O produto é cortado automaticamente depois que a borda é fixada;

4. Os produtos separados entram automaticamente no mecanismo de desmoldagem;

5. O molde retorna à plataforma de trabalho através da linha transportadora de refluxo do elevador;

6. Cisalhamento fino automático após desmoldagem do produto;

7. Linhas transportadoras a recolher.

Tamanho do filtro
Comprimento150~500mm
Largura140~350mm
Altura10~50mm
Eficiência6s/peça
Tensão220V
Alimentação14KW
Pressão de ar0.6Mpa
Peso220KG
Dimensão global7500*2500*2000em milímetro (L*W*H)
Número de moldes circulantes≥18
Tempo de troca de equipamentos20 minutos

Comparação da eficiência homem-máquina

Desvantagens da produção manualVantagens da produção automatizada
Esta estação de trabalho inclui dois processos: colagem de tiras PP e corte dos restantes materiais, que requerem a cooperação de duas pessoas. É fácil queimar as mãos, por isso, os trabalhadores estão relutantes em operá-lo. É fácil desperdiçar materiais de tiras PP. Exige elevadas competências por parte dos trabalhadores e tem uma elevada taxa de defeitos. É trabalhoso e altamente dependente de pessoas. Duas pessoas produzem uma peça em 30 segundos.O equipamento automatizado só precisa de uma pessoa para colocar e trocar materiais, e pode facilmente produzir; it does not rely on the workers' skills, e pode ser colocado no trabalho depois de um pouco de treinamento; não há desperdício de materiais, e há muito poucos produtos defeituosos; pode produzir 24 horas por dia; 8 segundos a 15 segundos para produzir uma peça
Calculado à velocidade mais rápida: 2 as pessoas operam, 2 as peças são produzidas em 1 minuto, 120 as peças são produzidas em 1 hora, 1440 as peças são produzidas em 12 horas por dia, e ainda 43,200 as peças são produzidas em 1 mês; em média, uma pessoa produz 21,600 peças, e ainda 5 as pessoas produzem 108,000 peças por mês.Calculado à velocidade normal: 1 pessoa opera, 5 as peças são produzidas em 1 minuto, 300 as peças são produzidas em 1 hora, 36,000 as peças são produzidas em 12 horas por dia , e ainda 108,000 as peças são produzidas em 1 mês.
Todos os fatores incontroláveis são ignorados aqui, incluindo, mas não limitado a, beber água / ir ao banheiro / relaxar / brincar com telefones celulares / tirar licença, Etc.
Conclusão: Com automação, apenas uma pessoa pode facilmente alcançar a saída de cinco pessoas, aumentar a capacidade de produção em, pelo menos, cinco vezes e reduzir as perdas em mais de 50%.

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