Cabin Filter Sticking Machine - HC-エアキャビンフィルターサプライヤー

Cabin Filter Machine/

Cabin Filter Sticking Machine

長さ 150~500ミリメートル

140~350ミリメートル

高さ 10~50ミリメートル

効率 6S/ピース

電圧 220V

14kW

気圧 0.6Mpaの

重量 220KGの

全体寸法 7500*2500*2000ミリメートル (L*W*H)

循環金型の数 ≥18

機器交換時期 20 議事録

  • 製品概要
  • なぜHCなのか

 

機器パラメータの紹介

 

1. 装置は製品範囲に適しています: 長さ: 150~400ミリメートル; 幅: 150~350ミリメートル

2. 接着剤の掻き取り高さ: 10~50ミリメートル

3. 電圧: 220V; 気圧: 0.6Mpaの; 力: 15kW; 重量: 500KGの

4. 機器の単一メカニズムのアクションタイム: ≤7Sの

5. 機器サイズ: 長さ x 幅 x 高さ: 11200x2600x2000ミリメートル

6. 機器オペレーター: 金型の荷降ろし (手動フィルターエレメントの配置) ≥ 1 人

 

7. 循環金型の数: ≥18

8. それには時間がかかります 0.5 機器の変更時間.

9. 20Lダブルポンプ接着剤機を装備, 3mゴムホース2本と0-60mm調整可能なスクレーパーガン2丁.

10. フィルターエレメントが平らで所定の位置にあることを確認してください, 最初に両側をクランプし、次に押し下げます.

 

 

 

アクションフローの紹介:

1. オペレーターは、製品を1つずつ成形型にロードします;

2. フィルターエレメントをコンベヤーラインに配置します. 製品はフローエッジを自動的に修正します;

3. エッジを取り付けた後、製品は自動的にカットされます;

4. 分離された製品は自動的に離型機構に入ります;

5. 金型は、エレベータ還流コンベアラインを介して作業プラットフォームに戻ります;

6. 製品脱型後の自動微剪断;

7. 回収するコンベアライン.

フィルターサイズ
長さ150~500ミリメートル
140~350ミリメートル
高さ10~50ミリメートル
効率6S/ピース
電圧220V
14kW
気圧0.6Mpaの
重量220KGの
全体寸法7500*2500*2000ミリメートル (L*W*H)
循環金型の数≥18
機器交換時期20 議事録

ヒューマンマシン効率比較

手動生産の欠点自動生産の利点
このワークステーションには、2つのプロセスが含まれています: PPストリップを貼り付け、残りの材料を切り取ります, 2人の協力が必要な方. 手を火傷しやすい, そのため、労働者はそれを操作することに消極的です. PPストリップ材料を無駄にしやすい. 作業者に高いスキルが求められ、不良率も高い. 労働集約的で、人への依存度が高い. 2人で1枚を製作 30 お代わり.自動化された装置は、材料の入れ替えに1人だけ必要です, そして容易に作り出すことができる; it does not rely on the workers' skills, 少しのトレーニングの後、仕事に投入することができます; 材料の無駄がありません, そして、不良品はほとんどありません; それは作り出すことができます 24 一日中何時間も; 8 秒から 15 1つのピースを生成するのに秒
最速で計算: 2 人が操作する, 2 作品はで生産されます 1 分, 120 作品はで生産されます 1 時, 1440 作品はで生産されます 12 一日中何時間も, そして 43,200 作品はで生産されます 1 月; 平均して、1人が生産します 21,600 部分, そして 5 人々は生産する 108,000 月間個数.通常速度で計算: 1 人が操作する, 5 作品はで生産されます 1 分, 300 作品はで生産されます 1 時, 36,000 作品はで生産されます 12 一日中何時間も , そして 108,000 作品はで生産されます 1 月.
ここでは、制御不能な要素はすべて無視されます, 飲水/トイレに行く/サボる/携帯電話で遊ぶ/休暇を取ることを含みますが、これらに限定されません, 等.
結論: 自動化により, たった一人の人間が簡単に5人のアウトプットを達成できます, 生産能力を少なくとも5倍に増やし、損失を以上削減 50%.

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