キャビンエアフィルターエッジバンディングマシン - HC-エアキャビンフィルターサプライヤー

Cabin Filter Machine/

キャビンエアフィルターエッジバンディングマシン

ModelHC-QL-01

Applicable filter specificationsMax: 400x300x60mm Min: 100x110x10 mm

Applicable mold quantity2

Cycle efficiency8S~15S (depending on product size)

Power2KW

Power supply220V

Net weight600kg

Feeding methodCoil transfer, reel diameter is about 600mm (40m material)

  • 製品概要
  • なぜHCなのか

Features:

This machine is mainly used for the edge bandingand trimming process of square filters such ascabin air filters lt only takes one person to operate.When the input speed is fast enough, themaximum speed of the machine can produce afilter in 10 お代わり. Workers only need to put thepleat pack into the fixture, and the edge bandingcooling and trimming are automatically done bythe machine.This machine adopts the newlydesigned fixtures quick switchover system, andonly two fixtures are needed to achieve high-speed edge banding. We have also adopted a newstructure in the cooling system to achieve thecooling of multiple filters with minimal space toensure that the hot melt adhesive has beencompletely cured before edge trimming. In thetrimming process, we use servo motor control toachieve fully automatic edgebanding andtrimming

Sample Display

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Advantages and features:

The system stroke meets the finished product size range: Max: 400X300X60mm; Min: 100X110X10mm;

 

The system is easy to operate, with touch screen display and operation, full Chinese or English interface, and various parameters can be recorded, displayed and alarmed;

The program can be adjusted quickly. The mechanical pressing and pasting process can store parameters of different models and specifications at the same time. It can quickly adapt to different products with simple selection operations. It can also ensure that when changing the mold, there is no need to re-correct the motion trajectory.

The system has automatic induction transmission operation and can load materials quickly. The operator is only responsible for placing semi-finished filter screens (more than 1 piece/time) and installing coils;

The system operation cycle is within 8 s to 15 s per piece (including the normal time for operators to place materials), and the model change can be completed within 15-20 minutes per person under normal conditions;

Non-woven fabrics and other sealing white strips are supplied in roll form, and the reel diameter is about 600mm (40m material);

We provide corresponding fixtures for each product and free training for workers.

Main Parameters
ModelHC-QL-01Production quantity1 piece/time
Applicable filter specificationsMax: 400x300x60mm

Min: 100x110x10 mm

Squeegee width10-60ミリメートル
Applicable mold quantity2Drive modeServo motor, cylinder
Cycle efficiency8S~15S (depending on product size)output240 ~ 450 pcs/hour
2kWMain materialAluminum profile frame, aluminum alloy
Power supply220V気圧0.6-0.8 Mpaの
Net weight600kgMachine size2450x1700x2100mm
Feeding methodCoil transfer, reel diameter is about 600mm (40m material)

ヒューマンマシン効率比較

手動生産の欠点自動生産の利点
このワークステーションには、2つのプロセスが含まれています: PPストリップを貼り付け、残りの材料を切り取ります, 2人の協力が必要な方. 手を火傷しやすい, そのため、労働者はそれを操作することに消極的です. PPストリップ材料を無駄にしやすい. 作業者に高いスキルが求められ、不良率も高い. 労働集約的で、人への依存度が高い. 2人で1枚を製作 30 お代わり.自動化された装置は、材料の入れ替えに1人だけ必要です, そして容易に作り出すことができる; it does not rely on the workers' skills, 少しのトレーニングの後、仕事に投入することができます; 材料の無駄がありません, そして、不良品はほとんどありません; それは作り出すことができます 24 一日中何時間も; 8 秒から 15 1つのピースを生成するのに秒
最速で計算: 2 人が操作する, 2 作品はで生産されます 1 分, 120 作品はで生産されます 1 時, 1440 作品はで生産されます 12 一日中何時間も, そして 43,200 作品はで生産されます 1 月; 平均して、1人が生産します 21,600 部分, そして 5 人々は生産する 108,000 月間個数.通常速度で計算: 1 人が操作する, 5 作品はで生産されます 1 分, 300 作品はで生産されます 1 時, 36,000 作品はで生産されます 12 一日中何時間も , そして 108,000 作品はで生産されます 1 月.
ここでは、制御不能な要素はすべて無視されます, 飲水/トイレに行く/サボる/携帯電話で遊ぶ/休暇を取ることを含みますが、これらに限定されません, 等.
結論: 自動化により, たった一人の人間が簡単に5人のアウトプットを達成できます, 生産能力を少なくとも5倍に増やし、損失を以上削減 50%.

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