Máquina encoladora semiautomática de filtro de aire de carabina - Proveedor de filtros de cabina HC-Air

Cabin Filter Machine/

Máquina encoladora semiautomática de filtro de aire de carabina

The equipment is suitable for product range: Hot melt adhesive coating length: 0-1800mm; Hot melt adhesive application width: 0-100mm; Hot melt adhesive coating thickness: 0-5mm.

Voltage: single-phase 220V; air pressure: ≥0.5Mpa; power: ≤4.5KW.

Equipment footprint reference dimensions: largo x ancho x alto: 4000x1000x1200mm. Workbench height: 750mm.

Number of equipment operators: 1 person.

Production pace: 2-4 pedazos / minuto (related to the length of product coating).

Frame: Aluminum alloy profile.

Control method: touch screen + two foot switches + an external emergency stop button.

  • Detalles del producto
  • ¿Por qué HC?

Introduction to Basic Equipment Parameters

 

  • 1. The equipment is suitable for product range: Hot melt adhesive coating length: 0-1800mm; Hot melt adhesive application width: 0-100mm; Hot melt adhesive coating thickness: 0-5mm.
  • 2. Voltage: single-phase 220V; air pressure: ≥0.5Mpa; power: ≤4.5KW.
  • 3. Equipment footprint reference dimensions: largo x ancho x alto: 4000x1000x1200mm. Workbench height: 750mm.
  • 4. Number of equipment operators: 1 person.
  • 5. Production pace: 2-4 pedazos / minuto (related to the length of product coating).
  • 6. Frame: Aluminum alloy profile.
  • 7. Control method: touch screen + two foot switches + an external emergency stop button.

 

Action Flow Introduction:

1. The operator adjusts the equipment’s gluing length parameters according to the product size in advance.

2. The operator steps on the foot switch.

3. The equipment automatically glues the white edge strip, cuts it, and flows it onto the conveyor belt.

4. The operator takes the glued white edge strip and sticks it on the product.

Comparación de la eficiencia hombre-máquina

Desventajas de la producción manualVentajas de la producción automatizada
Esta estación de trabajo incluye dos procesos: pegar tiras de PP y cortar los materiales restantes, que requieren la cooperación de dos personas. Es fácil quemarse las manos, por lo que los trabajadores son reacios a operarlo. Es fácil desperdiciar materiales de tiras de PP. Requiere altas habilidades de los trabajadores y tiene una alta tasa de defectos. Requiere mucha mano de obra y depende en gran medida de las personas. Dos personas producen una pieza en 30 sobras.El equipo automatizado solo necesita una persona para colocar y cambiar los materiales, y puede producir fácilmente; it does not rely on the workers' skills, y se puede poner a trabajar después de un poco de entrenamiento; No hay desperdicio de materiales, y hay muy pocos productos defectuosos; puede producir 24 horas al día; 8 segundos para 15 segundos para producir una pieza
Calculado a la velocidad más rápida: 2 Las personas operan, 2 Las piezas se producen en 1 minuto, 120 Las piezas se producen en 1 hora, 1440 Las piezas se producen en 12 horas al día, y 43,200 Las piezas se producen en 1 mes; En promedio, una persona produce 21,600 pedazos, y 5 Las personas producen 108,000 piezas por mes.Calculado a velocidad normal: 1 La persona opera, 5 Las piezas se producen en 1 minuto, 300 Las piezas se producen en 1 hora, 36,000 Las piezas se producen en 12 horas al día , y 108,000 Las piezas se producen en 1 mes.
Aquí se ignoran todos los factores incontrolables, incluidos, entre otros, agua potable / ir al baño / holgazanear / jugar con teléfonos móviles / tomar licencia, etcetera.
Conclusión: Con automatización, Solo una persona puede lograr fácilmente la producción de cinco personas, aumentando la capacidad de producción al menos cinco veces y reduciendo las pérdidas en más de 50%.

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